Visiškai automatinė 10 kg ryžių austinių maišelių pakavimo mašina

Išmanusis įrangos lygis apima visą pakavimo procesą. Didelio-tikslumo anomalijų aptikimo ir pašalinimo įrenginiai nustatyti dviejuose pagrindiniuose taškuose – pakavimo į maišus mašinoje ir pagrindiniame įrenginyje. Jis gali identifikuoti realiu laiku ir automatiškai pašalinti maišus su pažeistais, padėties nukrypimais ar atidarymo sutrikimais. Ši konstrukcija visiškai išvengia gamybos kliūčių, atsirandančių dėl mašinos sustabdymo, siekiant pašalinti tradicinės įrangos gedimus, ir užtikrina nepertraukiamą gamybą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Tai taip pat sumažina ryžių nuostolius ir medžiagų atliekų sąnaudas, o tai ypač tinka intensyvaus{7}}produktyvumo ryžių perdirbimo sezono metu.

Jame įrengta visa gedimų{0}}savidiagnostikos sistema ir aiškūs įspėjimai. Susidūrus su elektros grandinės problemomis, nestabiliu oro slėgiu ar komponentų gedimais, jis gali greitai nustatyti sugedimo vietą ir jutikliniame ekrane parodyti konkrečią gedimo informaciją, kartu su garso ir šviesos signalais, kad primintų operatoriams. Palyginti su tradicinės įrangos „aklų remonto“ modeliu, ši funkcija sutrumpina gedimų šalinimo laiką 80%, sumažina prastovų nuostolius ir sumažina pasitikėjimą profesionaliais techninės priežiūros darbuotojais, taip netiesiogiai taupant darbo sąnaudas.

Kad atitiktų įvairias ryžių įmonių specifikacijas (pvz., įprastą 10 kg ir pritaikytą 15 kg pakuotę), mašina turi atminties recepto funkciją. Jis gali iš anksto nustatyti ir išsaugoti įvairius pakavimo parametrus, įskaitant svėrimo tikslumą, sandarinimo slėgį ir pakavimo greitį. Keičiant gamybos specifikacijas, nereikia rankiniu būdu keisti parametrų. Vieno-mygtuko recepto jungiklis labai supaprastina operacijos procesą. Šis dizainas ne tik pašalina žmogaus daromas koregavimo klaidas ir užtikrina nuoseklią kiekvienos partijos pakavimo kokybę, bet ir sumažina produkto keitimo laiką nuo 30 minučių tradicinėje įrangoje iki mažiau nei 1 minutės, o tai idealiai tinka kelių kategorijų, mažų{10}}partijų kintamos gamybos scenarijams.

Jis naudoja kelis Huichuan servo variklius, kad sudarytų tikslią valdymo sistemą, kuri valdo pagrindinius maišymo, svėrimo, transportavimo ir sandarinimo procesus. Servo sistema pasižymi greitu atsaku, dideliu tikslumu ir stabilia galia. Jis gali kontroliuoti kiekvieno ryžių maišo svėrimo paklaidą ± 5 g tikslumu ir užtikrinti, kad pakavimo padėties nuokrypis būtų mažesnis nei 2 mm, o sandarinimo linija būtų plokščia ir tvirta. Stabilus veikimo efektyvumas efektyviai sumažina tokias problemas kaip maišelių nutekėjimas, maišų perteklius ir sandariklio įtrūkimai, padidinant gaminio kvalifikacinį rodiklį iki daugiau nei 99,8 % ir išvengiant klientų skundų bei pertvarkymo išlaidų, kylančių dėl pakuotės kokybės problemų.

Įrangoje yra ypač{0}}didelė krepšio talpa. Specialioje rankenų maišų laikymo angoje vienu metu gali tilpti apie 900 pakavimo maišelių, o įprastų M-kraštinių ir plokščių austinių maišų talpa yra 500{5}}600. Palyginti su tradicine mažos talpos maišelių saugykla, kuriai reikia 2–3 maišų papildymus per valandą, ši mašina gali atlikti centralizuotą maišelių papildymą kas 3–4 valandas, o tai labai sumažina operatorių darbo intensyvumą. Naktinių pamainų, švenčių ir kitu metu, kai darbuotojų mažiau, sumažinus maišymo intervencijas galima veiksmingai užkirsti kelią gamybos sutrikimams, atsirandantiems dėl nesavalaikio maišelių papildymo, ir užtikrinti sklandų gamybos planų įgyvendinimą.