Vakuuminio formavimo miltelių pakuotė yra profesionalus procesas, apimantis technines specifikacijas ir pramonės pritaikymą, daugiausia dėmesio skiriant tiksliam miltelių charakteristikų ir pakavimo technologijos atitikimui. Toliau pateikiamas populiaraus mokslo paaiškinimas iš pagrindinių dimensijų.
Pagrindinė technologija
Techninė šerdis sutelkta į dvi pagrindines grandis: degazavimą ir formavimą. Dujų šalinimo procesas yra dviejų{1}}pakopų vakuuminis dizainas. Pirma, iš anksto evakuuokite iki -0,06 MPa, kad pašalintumėte laisvą orą, tada pašalinkite intersticines dujas per sraigtinį ekstruziją ir neigiamo slėgio adsorbciją esant -0,095 MPa, kad degazavimo efektyvumas būtų didesnis nei 98%. Formavimas priklauso nuo šešių pusių pelėsių padėties nustatymo ir vibracijos pagalbos, padidinant miltelių tūrinį tankį 30–50%, kad susidarytų taisyklingos kubo formos arba kubo formos. Vibracijos dažnis turi būti kontroliuojamas, kad būtų išvengta miltelių stratifikacijos.
Taikymo scenarijai
Taikymo scenarijai turi aiškias pramonės ribas. Naujasis energijos laukas prisitaiko prie itin-smulkių miltelių, kurių dalelių dydis ＜10 μm, pvz., trijų komponentų ličio ir ličio geležies fosfato. Maisto pramonė apima lengvai ore sklindančias medžiagas, tokias kaip kavos milteliai ir grybų mišinio prieskonių milteliai. Chemijos pramonė taikoma metalo milteliams, pagrindiniams mišiniams ir kt. Farmacijos pramonė orientuojasi į priedus, medicininius miltelius ir kitas medžiagas, kurioms reikalingi GMP standartai. Įvairiuose scenarijuose reikia suderinti proceso parametrus,-pavyzdžiui, degiems milteliams reikia anti-statinio įžeminimo ir apsaugos nuo inertinių dujų sistemų.
Eksploatacinės specifikacijos
Eksploatacinės specifikacijos apima griežtus proceso reikalavimus. Prieš paleisdami patikrinkite vakuuminio siurblio jungtis, sandariklio vientisumą ir medžiagos sausumą, kad sulipimas nepakenktų pakuotės rezultatams. Parametrų nustatymai turi būti koreguojami pagal miltelių charakteristikas: vakuumo laipsnis paprastai reguliuojamas nuo -0,08 ~ -0,1 MPa, sandarinimo temperatūra 120-180 laipsnių ir sandarinimo laikas 1-3 sekundes. Kasdieninė priežiūra apima kasdieninį bunkerio ir vakuuminės kameros valymą bei reguliarų slėgio jutiklių ir matavimo sistemų kalibravimą, kad būtų išvengta įrangos gedimų, atsirandančių dėl miltelių likučių.
Medžiagų ir įrangos standartai
Medžiagoms ir įrangai taikomi specialūs pritaikymo standartai. Dalys, kurios liečiasi su medžiagomis, turi būti padengtos 316 l nerūdijančio plieno arba maistinės -PTFE dangos, kad būtų išvengta korozijos ir likučių. Pakavimo plėvelės turi turėti geras barjerines savybes ir atsparumą pradūrimui. Įrangoje turi būti integruotos neigiamo slėgio sandarios kameros ir impulsinės atgalinės dulkių šalinimo sistemos, kad būtų galima kontroliuoti dulkių nuotėkį iki 1 mg/m³.
