Kai drėgnų servetėlių pakavimo mašina ilgą laiką buvo naudojama, ypač nepertraukiamo darbo ir perkrovos sąlygomis, gali atsirasti tam tikrų elektrinių ir mechaninių gedimų, tokių kaip blogas sandarinimas, mašina kartais sustoja, saugiklis išpūstas pradžioje," Squeak" išduodami eksploatuojant, nekontroliuojama temperatūra, gatavo maišo deformacija ir lenkimas ties sandarikliu, oro burbuliukai ar netaisyklingos žymės antspaudo antspaude ir pan.
Kartu su faktine drėgnų servetėlių pakavimo mašinos naudojimo patirtimi, siekiama išsiaiškinti kelių gedimų priežastis ir atlikti analizę, siūlomi šie atitinkami sprendimai.
Sandarinimas nėra pakankamai stiprus, o tai yra viena iš įprastų tęstinių sandarinimo mašinų gedimų. Tai reiškia, kad krepšys nėra gerai užantspauduotas, o priežastys nurodytos žemiau.
1) Šilumos sandarinimo temperatūra nėra pakankamai aukšta.
Paprastai tariant, kombinuotiems maišams, kurių OPP yra pamušalas, kai jų bendras storis yra 80–90 μm, šilumos sandarinimo temperatūra turėtų siekti 170–180 ℃; Maišelio, kurio vidinis pamušalas yra PE, bendras storis yra 85 ～ 100 μm, temperatūra turėtų būti kontroliuojama ties 180 ~ 200 ℃. Kol didėja bendras maišo storis, reikia atitinkamai padidinti šilumos sandarinimo temperatūrą.
2) Šilumos sandarinimo greitis yra per greitas.
Jei sandarinimo greitis yra per greitas, maišas pernešamas į šalto spaudimo dalį aušinimui traukos voleliu, kol sandarinimo dalis yra pakankamai karšta, kad nebūtų galima užtikrinti šilumos sandarinimo kokybės.
3) Šalto presuoto guminio rato slėgis nėra tinkamai nustatytas
Viršuje yra vienas šalto spaudimo guminis ratas, o apačioje - slėgis tarp jų turėtų būti tinkamas. Reguliuodami slėgį, užveržkite spyruoklę.
4) Šilumos sandarinimo plėvelės kokybės problema
Jei koroninis apdorojimas kompoziciniu pamušalu nėra vienodas, efektas nėra geras, ir tai atsitiks sandarinimo vietoje, tai tikrai nebus įmanoma užsandarinti. Ši situacija yra reta, tačiau kai tik ji susidaro, produktas privalo būti atiduotas į metalo laužą. Todėl spalvoto spausdinimo ir pakavimo pramonėje kitas procesas prižiūri ankstesnį procesą. Suradus kokybės problemą, priežastis turi būti išanalizuota ir laiku išspręsta. Jei ant sandariklio yra drėgmės ar nešvarumų, jis taip pat nebus patikimas.
Apskritai, siekiant išspręsti netinkamo sandarinimo problemą, bendrais būdais galima tinkamai padidinti šilumos sandarinimo temperatūrą, sumažinti šilumos sandarinimo greitį ir padidinti šalto spaudimo guminio rato slėgį.
